Notre produit MotionMiners LABS

Durch den Einsatz der Motion-Mining® Technologie konnten Optimierungspotentiale im zweistelligen Prozentbereich aufgedeckt und schlussendlich auch gehoben werden.

Aufgedeckte Prozessineffizienzen beruhen auf einer Datenbasis von fast 600 analysierten Kommissioniertouren.

Eine ganzheitliche Analyse der Warenverbringung auf Grundlage von über 1.000 aufgenommenen Datenstunden ermöglichte einen detaillierten Einblick in die Prozesse.

``Im Rahmen einer Fahrtweganalyse wurde nennenswertes Einsparpotenzial identifiziert.``

Die Analyse umfasste unter anderem die Identifikation von unnötigen Wegstrecken und die Ermittlung von Digitalisierungspotenzialen.

Eine ganzheitliche Analyse der Logistikprozesse auf Grundlage von fast 400 Datenstunden ermöglicht einen detaillierten Einblick in Prozessdetails.

Administrative Aufwände von über 20 % offenbarten ein hohes Verbesserungspotenzial in jedem Prozess.

Durch eine Umstellung im Verpackungsprozess können potenziell Warte- und Handhabungszeiten von fast 40 % reduziert werden.

Eine ganzheitliche Analyse der Logistikprozesse auf Grundlage von fast 640 Datenstunden liefert die Grundlage für die Lagerneuplanung.

Ein Verschwendungsanteil im hohen Zweistelligen Bereich, z. B. durch unnötige Laufwege innerhalb der Kommissionierung, unterstreichen Notwendigkeit der Neuplanung.

Durch die Offenlegung von kritischen Bückbewegungen und Tragevorgängen konnten wichtige Erkenntnisse für die Neuplanung der Wareneinlagerung gewonnen werden.

Auf der Grundlage von 320 Datenstunden konnten die Durchschnittszeiten je Kommissionier-Auftrag in 12 Subprozesse unterteilt werden.

Überraschend hoch, mit fast 20%, fällt der Vorbereitungsanteil aus. Dieser könnte mit entsprechenden organisatorischen und systemischen Anpassungen potenziell komplett entfallen.

Durch das Aufzeigen von weiteren Verschwendungen, wie systembedingten Wartezeiten oder unnötigen Laufwegen, konnte eine Durchlaufzeitreduzierung von bis zu 40% in Aussicht gestellt werden

Basierend auf der Analyse von über 100.000 Versandeinheiten (NVEs) konnten Daten aus fünf Umschlaglagern verdichtet und die Prozesszeiten geschärft werden.

Eine breite Mitarbeiterakzeptanz bestätigt sich in über 1.800 analysieren Datenstunden.

Mit Hilfe der Motion-Mining® Technologie können einerseits unternehmensweite Daten gesammelt und andererseits standortindividuelle Erkenntnisse, insbesondere im Bereich der Ergonomie, gewonnen werden.

Durch Layoutanpassungen ließen sich bis zu 13,1% der Prozesszeiten einsparen.