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Optimisation des processus Industrie 4.0 et analyse automatique des processus

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Optimisation des processus Industrie 4.0 et analyse automatique des processus

Compétitif à l'heure de l'industrie 4.0 et de l'optimisation des processus

À l'heure de l'industrialisation et de l'industrie 4.0. L'optimisation des processus permet une analyse automatique des processus avec la technologie Motion-Mining® pour rendre les gens compétitifs par rapport aux machines.

Industrie 4.0 - Optimisation des processus: définition

La quatrième révolution industrielle - Industrie 4.0 (optimisation des processus)

L'industrie 4.0 (optimisation des processus) («Industrial Internet Of Things») décrit la quatrième révolution industrielle, qui s'est développée ces dernières années à partir de la mise en réseau croissante de divers domaines de travail et des flux d'informations sur Internet. L'expression cache un nouveau niveau de conception et de contrôle de l'ensemble de la chaîne de valeur, y compris la mise en réseau de produits intelligents avec les chaînes d'approvisionnement et les entreprises tout au long du cycle de vie du produit. Des flux d'informations entiers sont susceptibles de changer de nos jours. Pour que le système fonctionne, il faut s'assurer que les informations sont disponibles de la manière requise, au bon endroit et au bon moment. Un échange d’informations organisé et efficace dans tous les sens doit être garanti à tout moment.

 

Sur le plan technique, le flux transversal d'informations n'est plus un problème aujourd'hui. Cependant, dans de nombreuses entreprises, les conditions préalables appropriées font défaut, par exemple en ce qui concerne la maintenance des données ou les canaux de communication généraux, afin de pouvoir les mettre en œuvre tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

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Industrie 4.0 - Optimisation des processus: l'interrelation entre l'homme et la machine

Industrie 4.0 et optimisation des processus avec Motion-Mining® grâce à une analyse automatique des processus

Selon le principe de l'Industrie 4.0 (optimisation des processus), l'interrelation mutuelle des différents objets dans les systèmes de production opérationnels a lieu d'une part entre les machines (machine à machine) et d'autre part entre l'homme et la machine (machine à personne).

 

Surtout, la flexibilité humaine et l'adaptabilité jouent ici un rôle important dans le contexte de la digitalisation pour la création de valeur industrielle. Les lieux de travail abandonnés ne sont ni économiquement ni socialement souhaitables.

 

Mais lorsque les gens travaillent et que les étapes de travail sont effectuées manuellement, il est difficile d'enregistrer et d'optimiser le processus en détail. L'entrée et la sortie sont souvent connues, les opérations au sein d'un processus restent souvent une boîte noire pour les responsables. Afin de combler ce manque d'information, les processus doivent être actuellement observés, enregistrés et analysés par un ingénieur des procédés.

 

Chronomètre et presse-papiers font toujours partie du quotidien d'un ingénieur procédés.

 

Les analyses de processus manuelles sont donc associées à un effort manuel considérable et sont donc réalisées beaucoup trop rarement dans la pratique. En conséquence, la rationalisation, l'optimisation et le potentiel ergonomique des processus de travail industriels restent souvent inutilisés.

Grâce à la technologie Motion-Mining®, les employés sont équipés de capteurs mobiles (wearables) et de l'environnement avec des émetteurs micro-radio (balises) afin de réaliser une analyse automatique des processus et d'enregistrer les processus pendant leur fonctionnement. Il s'agit d'une analyse de processus automatique dans laquelle les étapes de travail individuelles sont reconstruites et rendues accessibles pour une analyse plus approfondie à l'aide d'une solution de reconnaissance de formes auto-développée basée sur l'apprentissage en profondeur. Lors de l'analyse automatique du processus, les mouvements, les postures du corps et la situation de travail sont détectés et affectés aux activités du processus de travail.

 

Pour une analyse de processus automatique, un ingénieur de processus n'a plus à surveiller l'ensemble du processus, par ex. B. document avec presse-papiers et chronomètre, ce qui se traduit par une réduction considérable de l'effort (environ 80%) par rapport aux enregistrements de processus actuels. Les propriétaires de processus peuvent ainsi effectuer l'analyse automatique des processus plus fréquemment, sur une plus longue période et avec plusieurs employés en même temps. De plus, suite à une analyse automatique des processus utilisant Motion-Mining®, une base de données 40 à 80 fois plus grande est accessible.

Industrie 4.0 - Optimisation des processus: la gamme MotionMiner pour l'analyse automatique des processus

Analyse automatique des processus - possibilités de l'industrie 4.0 et optimisation des processus avec Motion-Mining®

D'une part, des services de conseil ou des projets individuels sont proposés sur la base de la solution Motion-Mining® pour une analyse automatique des processus, qui permettent au client de tester la technologie dans un cadre financier et temporel clairement défini en fonction d'une question précise. D'autre part, le portefeuille contient une solution de produit de la technologie Motion Mining® pour l'analyse automatique des processus, la solution dite de Manual Process Intelligence (MPI). Le MPI permet aux clients du produit Motion-Mining® d'effectuer indépendamment une analyse de processus automatique à un ou plusieurs endroits selon les besoins, de l'évaluer avec un logiciel d'analyse spécial et de la comparer avec les résultats des mesures précédentes. L'équipement de mesure nécessaire à une analyse automatique des processus est loué au client et représente un produit indépendant.L'équipement de mesure comprend des stations d'accueil, des balises, des ceintures et des clips de ceinture, ainsi que des bandeaux absorbants pour porter les capteurs.

 

En outre, le portefeuille a été élargi au printemps (2020) pour inclure la solution de traçage Motion-Mining®. La solution de traçage Motion-Mining® est un outil de prévention des corona et de suivi de la chaîne de contact. Cela permet de prévenir de nouvelles infections, par exemple au moyen d'avertissements en direct via l'application aux employés. Le tableau de bord d'analyse de la solution de traçage permet à la direction de visualiser une grande variété de KPI et, sur cette base, de dériver des mesures préventives pour se protéger contre les infections. Entre autres, les chiffres clés et visualisations suivants peuvent être affichés.

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Industrie 4.0 - Optimisation des processus: analyse automatique des processus et protection des données

Analyse automatique des processus - la confidentialité et la protection des données continuent de gagner en importance dans les progrès de la numérisation et de l'industrie 4.0 (optimisation des processus).

Une analyse de processus automatique avec la technologie Motion-Mining® présente l'avantage que les données de mouvement sont enregistrées de manière anonyme. Les employés ne sont plus observés en personne ou enregistrés sur vidéo pendant que l'analyse automatisée des processus est en cours. C'est également un argument de poids pour les représentants des salariés.

 

À l'heure de la numérisation et de l'optimisation des processus de l'industrie 4.0, des normes de sécurité plus strictes sont nécessaires dans le domaine du traitement des données, entre autres pour garantir la protection de la vie privée des clients. Le RGPD est respecté à tout moment tandis qu'une analyse automatique des processus est effectuée avec la technologie Motion Mining®.

Industrie 4.0 - Optimisation des processus: impliquez toutes les personnes

Incertitude parmi les employés en raison de l'avancée de la numérisation à l'heure de l'industrie 4.0 et de l'optimisation des processus

Surtout en ce qui concerne le sujet de l'industrie 4.0 et de l'optimisation des processus, il y a une grande incertitude dans le public, car les gens ont peu d'idée de ce à quoi s'attendre et si cela mettra réellement en danger leur propre existence. Pour cette raison, il est conseillé et nécessaire de mettre en œuvre une intégration permanente des innovations dans l'entreprise avec l'implication de la gestion du changement professionnel.

 

Dans l'industrie 4.0 (optimisation des processus), la gestion n'est qu'un côté de la médaille. Afin de réussir le projet, la coopération des employés est également requise. Toutes les réservations possibles doivent d'abord être complètement supprimées par la direction. En particulier, cela signifie que les employés doivent être impliqués dans les processus décisionnels. Il n'y a pas d'autre moyen de surmonter les réserves.

Il est également important de permettre aux employés de faire face aux nouveaux défis de l'industrie 4.0 et de l'optimisation des processus. Dans ce contexte, le besoin de formation continue est la première priorité.

 

Grâce à l'inclusion ciblée des dernières technologies d'analyse de processus pour l'analyse automatique des processus, les processus de l'entreprise au cours de la numérisation et de l'industrie 4.0 (optimisation des processus) peuvent être cartographiés avec le plus grand potentiel de transparence et d'optimisation possible. De cette manière, les entreprises économisent rapidement du temps et de l'argent. Un avantage supplémentaire est l'impact immédiat sur le succès de l'entreprise.

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Zwei Mitarbeiter der MotionMiners GmbH bei der Prozessoptimierung in einer Lagerhalle im Logistikbereich. Mit der Motion-Mining-Technologie führen sie eine automatisierte und optimierte Datenerfassung durch. Two employees of MotionMiners GmbH during an optimizing process in a warehouse in the logistics sector. They use motion mining technology to perform automated and optimized data acquisition.
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